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PLC控制柜設(shè)計(jì)_裝配_接線的規(guī)范和經(jīng)驗(yàn)
可編程PLC控制柜屬于智能控制裝置,一套控制系統(tǒng)的核心樞紐。電氣設(shè)備的開關(guān),功率,頻率,定時(shí),傳感器,恒溫恒壓...等邏輯控制功能都可以完成,還有一些特定的保護(hù)功能:短路,過載,缺相,浪涌保護(hù)功能。PLC控制柜與其他機(jī)電設(shè)備緊密配合形成一套完善的工控系統(tǒng)滿足工業(yè)的需求。所以PLC控制柜的組裝是一份嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鳎酉聛硪黄鹆私庖幌翽LC控制柜設(shè)計(jì)_裝配_接線的規(guī)范和經(jīng)驗(yàn):
【優(yōu)控機(jī)電】PLC控制柜(帶觸摸屏)
一,PLC控制柜 元器件安裝
1、前提:所有元器件應(yīng)按制造廠規(guī)定的安裝條件進(jìn)行安裝。
適用條件
需要的滅弧距離
拆卸滅弧柵需要的空間等,對于手動開關(guān)的安裝,必須保證開關(guān)的電弧對操作者不產(chǎn)生危險(xiǎn)
2、組裝前首先看明圖紙及技術(shù)要求
3、檢查產(chǎn)品型號、元器件型號、規(guī)格、數(shù)量等與圖紙是否相符
4、檢查元器件有無損壞
5、必須按圖安裝 (如果有圖)
6、元器件組裝順序應(yīng)從板前視,由左至右,由上至下
7、同一型號產(chǎn)品應(yīng)保證組裝一致性
8、面板、門板上的元件中心線的高度應(yīng)符合規(guī)定
元件名稱 安裝高度(m)
指示儀表、指示燈 0.6-2.0
電能計(jì)量儀表 0.6-1.8
控制開關(guān)、按鈕 0.6-2.0
緊急操作件 0.8-1.6
組裝產(chǎn)品應(yīng)符合以下條件:
操作方便。元器件在操作時(shí),不應(yīng)受到空間的防礙,不應(yīng)有觸及帶電體的可 能。
維修容易。能夠較方便地更換元器件及維修連線。
各種電氣元件和裝置的電氣間隙、爬電距離應(yīng)符合4.4條的規(guī)定。
保證一、二次線的安裝距離。
9、組裝所用緊固件及金屬零部件均應(yīng)有防護(hù)層,對螺釘過孔、邊緣及表面的毛刺、尖鋒應(yīng)打磨平整后再涂敷導(dǎo)電膏。
10、對于螺栓的緊固應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ?,不得破壞緊固件的防護(hù)層,并注意相應(yīng)的扭距。
11、主回路上面的元器件,一般電抗器,變壓器需要接地,斷路器不需要接地,下圖中為電抗器接地。
12 對于發(fā)熱元件 (例如管形電阻、散熱片等) 的安裝應(yīng)考慮其散熱情況,安裝距離應(yīng)符合元件規(guī)定。額定功率為75w 及以上的管形電阻器應(yīng)橫裝,不得垂直地面豎向安裝。下圖為錯(cuò)誤接法
13 所有電器元件及附件,均應(yīng)固定安裝在支架或底板上,不得懸吊在電器及連線 上。
14 接線面每個(gè)元件的附近有標(biāo)牌,標(biāo)注應(yīng)與圖紙相符。除元件本身附有供填寫的 標(biāo)志牌外,標(biāo)志牌不得固定在元件本體上。
a) 端子的標(biāo)識
15、標(biāo)號應(yīng)完整、清晰、牢固。標(biāo)號粘貼位置應(yīng)明確、醒目
b) 雙重的標(biāo)識
16 安裝于面板、門板上的元件、其標(biāo)號應(yīng)粘貼于面板及門板背面元件下方,如下方無位置時(shí)可貼于左方,但粘貼位置盡可能一致,
c) 門上的器件
17 保護(hù)接地連續(xù)性
保護(hù)接地連續(xù)性利用有效接線來保證。
柜內(nèi)任意兩個(gè)金屬部件通過螺釘連接時(shí)如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈并注意將墊圈齒面接觸零部件表面(紅圈處),或者破壞絕緣層。
門上的接地處(紅圈處)要加“抓墊”,防止因?yàn)橛推岬膯栴}而接觸不好,而且連接線盡量短。
18 安裝因振動易損壞的元件時(shí),應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。
19 對于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位,不得有卡阻現(xiàn)象。
變壓器
20 將母線、元件上預(yù)留給顧客接線用得螺栓擰緊。
【優(yōu)控機(jī)電】PLC系統(tǒng)控制柜
二、二次回路布線
1、 基本要求:
按圖施工、連線正確。
2 、二次線的連接(包括螺栓連接、插接、焊接等)均應(yīng)牢固可靠,線束應(yīng)橫平豎直,配置堅(jiān)牢,層次分明,整齊美觀。同一合同的相同元件走線方式應(yīng)一致。
3 二次線截面積要求:
單股導(dǎo)線不小于1.5mm2
多股導(dǎo)線不小于1.0mm2
弱電回路不小于0.5mm2
電流回路不小于2.5mm2
保護(hù)接地線不小于2.5mm2
4、所有連接導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭。
5、每個(gè)電器元件的接點(diǎn)最多允許接2 根線。
6、每個(gè)端子的接線點(diǎn)一般不宜接二根導(dǎo)線,特殊情況時(shí)如果必須接兩根導(dǎo)線,則連接必須可靠。
7、二次線應(yīng)遠(yuǎn)離飛弧元件,并不得防礙電器的操作。
8、電流表與分流器的連線之間不得經(jīng)過端子,其線長不得超過3 米.
9、電流表與電流互感器之間的連線必須經(jīng)過試驗(yàn)端子。
10、二次線不得從母線相間穿過。
11、帶電阻的profibusbus 插頭的連接(適用于一根電纜的連接)
僅一根電纜連接時(shí),則導(dǎo)線與第一個(gè)接口連接
推動開關(guān)置“on”位置
編織的屏蔽帶準(zhǔn)確的放置
在金屬導(dǎo)向裝置上
13、帶電阻的profibusbus 插頭的連接(適用于二根電纜的連接)
連接的兩根導(dǎo)線是在插頭之內(nèi)的串聯(lián)
推動開關(guān)置“off”位置
編織的屏蔽帶準(zhǔn)確的放置
在金屬導(dǎo)向裝置上
14、不帶電阻的profibusbus 插頭的連接
編織的屏蔽帶準(zhǔn)確的平放在金屬導(dǎo)向裝置上。
導(dǎo)向裝置中的兩根紅綠線放置在刀口式端子上。
綠導(dǎo)線:連接點(diǎn)a
紅導(dǎo)線:連接點(diǎn)b
15、回拉式彈簧端子的聯(lián)接
導(dǎo)線的剝線長度: 10 mm
導(dǎo)線插入端子口中,直到感覺到導(dǎo)線已插到底部。
16 抽屜中 profibus 屏蔽電纜的連接
擰緊屏蔽線至約15 mm 長為上;
用線鼻子把導(dǎo)線與屏蔽壓在一起;
壓過的線回折在絕緣導(dǎo)線外層上;
· 用熱縮管固定導(dǎo)線連接的部分。
【優(yōu)控機(jī)電】PLC控制柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)
三、一次回路布線
3.1 一次配線應(yīng)盡量選用矩形銅母線,當(dāng)用矩形母線難以加工時(shí)或電流小于等于100a 可選用絕緣導(dǎo)線。接地銅母排的截面面積=電柜進(jìn)線母排單相截面面積×1/2
接地母排與接地端子:
以下為錯(cuò)誤接法
3.2 匯流母線應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選取,主進(jìn)線柜和聯(lián)絡(luò)柜母線按匯流選取,分支母線的選擇應(yīng)以自動空氣開關(guān)的脫扣器額定工作電流為準(zhǔn),如自動空氣開關(guān)不帶脫扣器,則以其開關(guān)的額定電流值為準(zhǔn)。對自動空氣開關(guān)以下有數(shù)個(gè)分支回路的,如分支回路也裝有自動空氣開關(guān),仍按上述原則選擇分支母線截面。如沒有自動空氣開關(guān),比如只有刀開關(guān)、熔斷器、低壓電流互感器等則以低壓電流互感器的一側(cè)額定電流值選取分支母線截面。如果這些都沒有,還可按接觸器額定電流選取,如接觸器也沒有,最后才是按熔斷器熔芯額定電流值選取。
主回路的走線:
分支回路匯流排的正確接法(紅圈處):
分支回路的匯流排的錯(cuò)誤接法(紅圈處)。
3 銅母線載流量選擇需查詢有關(guān)文檔,聚氯乙烯絕緣導(dǎo)線在線槽中,或?qū)Ь€成束狀走行時(shí),或防護(hù)等級較高時(shí)應(yīng)適當(dāng)考慮裕量。
以下為錯(cuò)誤接法:
4、母線應(yīng)避開飛弧區(qū)域。
5、 當(dāng)交流主電路穿越形成閉合磁路的金屬框架時(shí),三相母線應(yīng)在同一框孔中穿過。
接線不規(guī)范,必須把進(jìn)入線槽的大電纜外層都剝開,把所有導(dǎo)線壓進(jìn)線槽
6 、電纜與柜體金屬有摩擦?xí)r,需加橡膠墊圈以保護(hù)電纜。
以下為錯(cuò)誤接法。
7、電纜連接在面板和門板上時(shí),需要加塑料管和安裝線槽。
柜體出線部分為防止鋒利的邊緣割傷絕緣層,必須加塑料護(hù)套。