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PLC控制器與變頻器的連接和通訊方式

文章出處:【優(yōu)控機電】PLC控制柜 責(zé)任編輯:【優(yōu)控機電】PLC控制柜 王工 發(fā)表時間:2021-08-23
  

  PLC控制器與變頻器的連接和通訊方式

  一,PLC 與變頻器的三種連接方法

 ?。?)利用PLC的模擬量輸出模塊控制變頻器PLC的模擬量輸出模塊輸出0~5V電壓信號或4~20mA電流信號,作為變頻器的模擬量輸入信號,控制變頻器的輸出頻率。這種控制方式接線簡單,但需要選擇與變頻器輸入阻抗匹配的PLC輸出模塊,且PLC的模擬量輸出模塊價格較為昂貴,此外還需采取分壓措施使變頻器適應(yīng)PLC的電壓信號范圍,在連接時注意將布線分開,保證主電路一側(cè)的噪聲不傳至控制電路。

 ?。?)利用PLC的開關(guān)量輸出控制變頻器。PLC的開關(guān)輸出量一般可以與變頻器的開關(guān)量輸入端直接相連。這種控制方式的接線簡單,抗干擾能力強。利用PLC的開關(guān)量輸出可以控制變頻器的啟動/停止、正/反轉(zhuǎn)、點動、轉(zhuǎn)速和加減時間等,能實現(xiàn)較為復(fù)雜的控制要求,但只能有級調(diào)速。

  使用繼電器觸點進行連接時,有時存在因接觸不良而誤操作現(xiàn)象。使用晶體管進行連接時,則需要考慮晶體管自身的電壓、電流容量等因素,保證系統(tǒng)的可靠性。另外,在設(shè)計變頻器的輸入信號電路時,還應(yīng)該注意到輸入信號電路連接不當(dāng),有時也會造成變頻器的誤動作。例如,當(dāng)輸入信號電路采用繼電器等感性負(fù)載,繼電器開閉時,產(chǎn)生的浪涌電流帶來的噪聲有可能引起變頻器的誤動作,應(yīng)盡量避免。

 ?。?)PLC與RS-485通信接口的連接。所有的標(biāo)準(zhǔn)西門子變頻器都有一個RS-485串行接口(有的也提供RS-232接口),采用雙線連接,其設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)環(huán)境的應(yīng)用對象。單一的RS-485鏈路最多可以連接30臺變頻器,而且根據(jù)各變頻器的地址或采用廣播信息,都可以找到需要通信的變頻器。鏈路中需要有一個主控制器(主站),而各個變頻器則是從屬的控制對象(從站)。

PLC的變頻器控制電機正反轉(zhuǎn)接線圖

  1.按接線圖將線連好后,啟動電源,準(zhǔn)備設(shè)置變頻器各參數(shù)。

  2.按“MODE”鍵進入?yún)?shù)設(shè)置模式,將Pr.79設(shè)置為“2”:外部操作模式,啟動信號由外部端子(STF、STR)輸入,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)由外部端子(2、5之間、4、5之間、多端速)輸入。

  3.連續(xù)按“MODE”按鈕,退出參數(shù)設(shè)置模式。

  4.按下正轉(zhuǎn)按鈕,電動機正轉(zhuǎn)起動運行。

  5.按下停止按鈕,電動機停止。

  6.按下反轉(zhuǎn)按鈕,電動機反轉(zhuǎn)起動運行。

  7.按下停止按鈕,電動機停止。

  8. 若在電動正轉(zhuǎn)時按下反轉(zhuǎn)按鈕,電動機先停止后反轉(zhuǎn);反之,若在電動機反轉(zhuǎn)時按下正轉(zhuǎn)按鈕,電動機先停止后正轉(zhuǎn)。

  二,PlC和變頻器通訊方式

  1、PLC的開關(guān)量信號控制變頻器

  PLC(MR型或MT型)的輸出點、COM點直接與變頻器的STF(正轉(zhuǎn)啟動)、RH(高速)、RM(中速)、RL(低速)、輸入端SG等端口分別相連。PLC可以通過程序控制變頻器的啟動、停止、復(fù)位; 也可以控制變頻器高速、中速、低速端子的不同組合實現(xiàn)多段速度運行。但是,因為它是采用開關(guān)量來實施控制的,其調(diào)速曲線不是一條連續(xù)平滑的曲線,也無法實現(xiàn)精細(xì)的速度調(diào)節(jié)。

  2、PLC的模擬量信號控制變頻器

  硬件:FX1N型、FX2N型PLC主機,配置1路簡易型的FX1N-1DA-BD擴展模擬量輸出板; 或模擬量輸入輸出混合模塊FX0N-3A; 或兩路輸出的FX2N-2DA; 或四路輸出的FX2N-4DA模塊等。 優(yōu)點: PLC程序編制簡單方便,調(diào)速曲線平滑連續(xù)、工作穩(wěn)定。

  缺點: 在大規(guī)模生產(chǎn)線中,控制電纜較長,尤其是DA模塊采用電壓信號輸出時,線路有較大的電壓降,影響了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

  3、 PLC采用RS-485通訊方法控制變頻器

  這是使用得最為普遍的一種方法,PLC采用RS串行通訊指令編程。 優(yōu)點:硬件簡單、造價最低,可控制32臺變頻器。 缺點:編程工作量較大。

  4、 PLC采用RS-485的Modbus-RTU通訊方法控制變頻器

  三菱新型F700系列變頻器使用RS-485端子利用Modbus-RTU協(xié)議與PLC進行通訊。 優(yōu)點: Modbus通訊方式的PLC編程比RS-485無協(xié)議方式要簡單便捷。 缺點: PLC編程工作量仍然較大。

  5、 PLC采用現(xiàn)場總線方式控制變頻器

  三菱變頻器可內(nèi)置各種類型的通訊選件,如用于CC-Link現(xiàn)場總線的FR-A5NC選件; 用于Profibus DP現(xiàn)場總線的FR-A5AP(A)選件; 用于DeviceNet現(xiàn)場總線的FR-A5ND選件等等。三菱FX系列PLC有對應(yīng)的通訊接口模塊與之對接。

  優(yōu)點: 速度快、距離遠(yuǎn)、效率高、工作穩(wěn)定、編程簡單、可連接變頻器數(shù)量多。 缺點: 造價較高。

  6、采用擴展存儲器

  優(yōu)點:造價低廉、易學(xué)易用、性能可靠 缺點:只能用于不多于8臺變頻器的系統(tǒng)。


PLC與變頻器接線圖

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