在提倡環(huán)保與節(jié)能國際前提下，眾多廠家的鍋爐風(fēng)機(jī)都在運用風(fēng)門的開度來調(diào)節(jié)其風(fēng)量，用風(fēng)門檔板調(diào)節(jié)風(fēng)量時，風(fēng)機(jī)長期工作在額定轉(zhuǎn)速下，不可避免其風(fēng)量（或能量）有相當(dāng)部分會損失在檔板上，存在著能耗較大、設(shè)備損壞率高、維修難度大等特點。如采用變頻調(diào)速實施對該系統(tǒng)的改造，可發(fā)揮該系統(tǒng)的節(jié)能潛力。
　　由于電機(jī)軸功率與轉(zhuǎn)速的三次方成正比的關(guān)系可知，轉(zhuǎn)速若降低一些，風(fēng)機(jī)軸功率則成三次方關(guān)系下降，即風(fēng)機(jī)所損耗的電能大大下降。
在交流調(diào)速中，根據(jù)交流電機(jī)的調(diào)速公式，電機(jī)轉(zhuǎn)速n＝60f(1-s)/p可把調(diào)速方式分為三大類:
　　1.改變電動的轉(zhuǎn)差率S。
　　2.改變電動機(jī)的極對數(shù)P。
　　3.改變電源的頻率f。
　　以上三者均可調(diào)速,但改變電機(jī)的極對數(shù)相當(dāng)困難,并且不能實現(xiàn)無級調(diào)速,改變電機(jī)的轉(zhuǎn)差率會帶來較大的轉(zhuǎn)差損耗,使效益值降低,而且調(diào)速范圍也受限制.只有改變電源頻率的方法,從高速到低速都可保持高效率、寬范圍和高精度的調(diào)速性能；因此交流調(diào)速以變頻調(diào)速器最為可行。
節(jié)能理論分析
　　由流體力學(xué)原理知，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量Q與轉(zhuǎn)速n成正比，風(fēng)壓H與轉(zhuǎn)速n的平方成正比，所消耗的功率P等于風(fēng)量Q與風(fēng)壓H之積（即功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比，）具體關(guān)系表達(dá)式：
　　即Q=K1n；H=K2n2；P=Q×H=K1K2n3
　　其中K1，K2，K3——是比例系數(shù)
　　當(dāng)用檔板的開度來控制風(fēng)量大小時，管阻檔板阻曲線與功率P變化，由曲線1到曲
　　線路，風(fēng)量減少了，而功率卻沒有減少多少。而通過改變轉(zhuǎn)速n來調(diào)節(jié)風(fēng)量情況就不同了。調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速時H-Q曲線由曲線1到曲線2，檔板開度100%時，管阻曲線不變，功率節(jié)省了很多。節(jié)省量，其中n1為調(diào)節(jié)前轉(zhuǎn)速，n2為調(diào)節(jié)后轉(zhuǎn)速。
節(jié)能效果及綜合效益分析
　　 2.以東莞某廠鼓風(fēng)機(jī)是132KW為例, 改造前鼓風(fēng)機(jī)工頻運行電流為240A，改造后鼓風(fēng)機(jī)運行頻率在30～40HZ，按節(jié)能25%計算，運行電流平均為220A左右，運行時間每天工作24小時，每月工作26天，風(fēng)機(jī)用電量計算如下：
　　 W前=1.73(△I×U)×24×26÷1000 W后=1.73(△I×U)×24×26÷1000
　　 =1.73×240×380×24×26÷1000 =1.73×220×380×24×26÷1000
　　 =98452(度) =90247(度)
　　每月節(jié)省電量=W前-W后
　　=（143576+98452）-（131269+90247）
　　=20512(度)
　　按每度0.6元計算,則每月可節(jié)省電費=20512×0.6=12307.00(元).而整套風(fēng)機(jī)系統(tǒng)改造費用9萬元左右,故約8個月就能收回設(shè)備投資。
誠然,節(jié)能是變頻改造帶來的一大好處,但并不是唯一的,鍋爐風(fēng)機(jī)變頻改造后,還有以下優(yōu)點:
　　（1）電機(jī)實現(xiàn)軟啟動,對電機(jī)、電網(wǎng)的沖擊大為減小。
　　（2）延長了設(shè)備的使用壽命,減少設(shè)備的維修量和維護(hù)費用。
　　（3）進(jìn)一步完善了保護(hù)功能,如過熱保護(hù)、過電流、過電壓、短路缺相保護(hù)等功能。
　?。?）操作簡單方便,運行平穩(wěn),安全。
　?。?）保持原作系統(tǒng)不變,可作備用系統(tǒng)使用。