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? 污水處理中的常見問題和解決方法
作為污水處理控制柜的廠家,雖然有的時候不參與整個污水處理方案的設(shè)計,但整個控制系統(tǒng)的操作流程,我們必須知道的一清二楚,這樣我們優(yōu)控自動化才能根據(jù)要求和環(huán)境,以及后期的變化,更好的設(shè)計一套實用的控制系統(tǒng),我們提供成套的硬件設(shè)備和PLC編程服務(wù),這樣整個項目的耦合度要高一些,后期維護成本要底一些。對于控制成本,節(jié)能減排,環(huán)保凈化,都有著質(zhì)的提升。接下來分享一下污水處理中的常見問題和解決方法:
【優(yōu)控機電】污水處理控制柜
1、在污水處理過程中如果發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)白
產(chǎn)生原因:
?。?)缺少營養(yǎng),絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖,菌膠團生長不良;
?。?)PH值高或過低,引起絲狀菌大量生長,污泥松散,體積偏大;
解決辦法:
(1)按營養(yǎng)配比調(diào)整進水負荷,氨氮滴加量,保持數(shù)日污泥顏色可以恢復(fù)。
(2)調(diào)整進水pH值,保持曝氣池pH值在6~8之間,長期保持PH值范圍才能有效防止污泥膨脹。
2、在運行過程中如果發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)黑
產(chǎn)生原因:曝氣池溶解氧過低,有機物厭氧分解釋放出H2S,其與Fe作用生成FeS。
解決辦法:增加供氧量或加大回流污泥,只要提高曝氣池溶解氧,10多小時左右污泥將逐漸恢復(fù)正常。
3、化驗過程中污泥過濾困難或出水色度升高
產(chǎn)生原因:缺乏營養(yǎng)或水溫過低,污泥生長不良,大量污泥解絮。
解決辦法:增加負荷均衡營養(yǎng),提高水溫,改善污泥生長環(huán)境。
4、曝氣池內(nèi)產(chǎn)生大量氣泡
產(chǎn)生原因:進水負荷過高,沖擊負荷較大,造成部分污泥分解并附著于氣泡上使氣泡發(fā)粘不易碎,因此水面積存大量氣泡。
解決辦法:減少進水,稍微加大回流污泥量,穩(wěn)定一段時間后氣泡減少系統(tǒng)逐漸正常。
5、曝氣池產(chǎn)生茶色或灰色泡沫
產(chǎn)生原因:污泥老化,泥齡過高,解絮后的污泥附于泡沫上。解決辦法:增加排泥,逐漸更新系統(tǒng)中的新生污泥,污泥的更新過程需要持續(xù)幾天時間,期間要控制好運行環(huán)境,保證新生污泥有較強的活性(保證溶解氧在1.0~3.0內(nèi)的穩(wěn)定水平,營養(yǎng)物質(zhì)比例要均衡,適當(dāng)投加營養(yǎng)鹽)。
6、沉淀池有大塊黑色污泥上浮
產(chǎn)生原因:
?。?)、沉淀池有死角,局部積泥厭氧,產(chǎn)生CH4、CO2,氣泡附于污泥粒使之上浮,出水氨氮往往較高;
?。?)、回流比過小,污泥回流不及時使之厭氧。
解決辦法:
?。?)、若沉淀池有死角,可以保持系統(tǒng)處于較高的溶解氧狀態(tài)問題可以得到緩解,根本解決需要對死角進行構(gòu)造上的改造才能實現(xiàn)。
?。?)、加大回流比,防止污泥在沉淀池停留時間太長。
7、沉淀池泥面過高,并且出水懸浮物升高
產(chǎn)生原因:
?。?)、COD過高,有機物分解不完全影響污泥沉淀性能,沉降效果變差。
?。?)、COD過低,污泥缺乏營養(yǎng),耐低營養(yǎng)細菌增多絮凝性能變差。
?。?)、污泥泥齡較長,系統(tǒng)中污泥濃度過高并且污泥結(jié)構(gòu)松散不易沉降。
(4)、水溫過高使小分子有機物增多,菌膠團吸附過多有機物造成污泥解絮。
解決辦法:
(1)、降低負荷減少進水COD總量,提高溶解氧使污泥性能逐漸恢復(fù)。
(2)、增加進水量控制在合適的范圍,保持較高溶解氧狀態(tài)一段時間抑制低營養(yǎng)細菌繼續(xù)增加。
(3)、加大剩余污泥排放量,將系統(tǒng)污泥濃度控制到合理范圍內(nèi)。
?。?)、降低曝氣池中的水溫,控制好溶解氧水平,一段時間后污泥可恢復(fù)正常。
多年來我們優(yōu)控自動化憑借優(yōu)良的技術(shù)成功的將其專有的技術(shù)和工程經(jīng)驗應(yīng)用到變頻調(diào)速控制領(lǐng)域與PLC邏輯控制領(lǐng)域,針對不同行業(yè)自動化控制需求提供不同的技術(shù)服務(wù)和解決方案。環(huán)保 、節(jié)能項目的成功實施所產(chǎn)生的經(jīng)濟節(jié)能效益和社會環(huán)保效益。